IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
一般材質(zhì)為不銹鋼304，可配防爆電機。
IH耐腐蝕化工泵主要用途
適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
IH型不銹鋼化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。
適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學性能高的介質(zhì)。
主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅(qū)動泵等。
用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)；
同時廣泛應用用于供水； 用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)； 用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場合；用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓。
IH耐腐蝕化工泵性能范圍
流量Q：6.3～400m3/h
揚程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min
配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm
最高工作壓力：1.6Mpa
IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。
IH耐腐蝕化工泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)
IH型不銹鋼化工泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
IH耐腐蝕化工泵軸封型式
IH型不銹鋼化工泵填料密封：泵蓋內(nèi)設有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH耐腐蝕化工泵型號意義
IH耐腐蝕化工泵選型參數(shù)
|
型號
|
轉(zhuǎn)速
n
(r/min)
|
流量Q
|
揚程
H
(m)
|
效率（%）
|
軸功率
|
電機功率
(kw)
|
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
|
50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
60
|
1.13
|
2.2
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5
|
54
|
0.16
|
0.55
|
|
50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
54
|
2.02
|
3
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8
|
48
|
0.29
|
0.55
|
|
50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
48
|
3.54
|
5.5
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.4
|
42
|
0.51
|
0.75
|
|
50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
7.16
|
11
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
32
|
1.07
|
1.5
|
|
65-50-125
|
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
69
|
1.97
|
3
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
64
|
0.27
|
0.55
|
|
65-50-160
|
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
65
|
3.35
|
5.5
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8.0
|
60
|
0.45
|
0.75
|
|
65-40-200
|
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
60
|
5.67
|
7.5
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
55
|
0.77
|
1.1
|
|
65-40-250
|
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
10.89
|
15
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
46
|
1.48
|
2.2
|
|
80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
75
|
3.63
|
5.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
71
|
0.48
|
0.75
|
|
80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
73
|
5.97
|
7.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
69
|
0.79
|
1.5
|
|
80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
69
|
9.87
|
15
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
65
|
1.31
|
2.2
|
|
80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
63
|
17.3
|
22
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
60
|
2.27
|
3
|
|
100-80-125
|
2900
|
100
|
13.9
|
20
|
78
|
7.00
|
11
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
5
|
72
|
0.91
|
1.5
|
|
100-80-160
|
2900
|
100
|
13.9
|
32
|
78
|
11.2
|
15
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
8.0
|
75
|
1.12
|
2.2
|
|
100-65-200
|
2900
|
100
|
13.9
|
50
|
76
|
17.9
|
22
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
12.5
|
73
|
2.33
|
4
|
|
100-65-250
|
2900
|
100
|
13.9
|
80
|
72
|
30.3
|
37
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
20
|
68
|
4.00
|
5.5
|
|
125-100-200
|
2900
|
200
|
55.5
|
50
|
81
|
33.6
|
45
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
4.48
|
7.5
|
|
125-100-250
|
2900
|
200
|
55.5
|
80
|
78
|
55.9
|
7.5
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
7.17
|
11
|
|
125-100-315
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.0
|
15
|
|
150-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
81
|
13.5
|
18.5
|
|
150-125-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
32
|
79
|
22.08
|
30
|
IH耐腐蝕化工泵機械密封安裝要求
IH型不銹鋼化工泵機械密封是比較精密的部件, 安裝不好極易造 成密封失效或密封壽命縮短, 必須做好安裝前的準 備工作和安裝后的試運轉(zhuǎn)工作。從實際經(jīng)驗看, 安裝時應注意下述幾個方面。
對設備的精度要求 安裝機械密封的部位因多次安裝、修配、受介質(zhì)腐蝕等而失去原有的精度, 或是本身即是舊設備, 若對這些設備不作任何檢查, 就安裝機械密封, 往往會造成密封失效, 因此對安裝機械密封的設備有一定的要求。
IH型不銹鋼化工泵機械密封軸與密封腔的垂直度允差軸徑為20~40mm, 允差值為0.05mm; 軸徑為50~80mm, 允差值為0.06~0.07mm; 軸徑為80~120mm, 允差值為0.08mm。 軸與機械密封的同軸度 偏差不大于0.20~ 0.25mm。
軸的徑向跳動 軸的徑向跳動會使密封性能下降, 泄漏量增加, 過大的跳動, 甚至使石墨碎裂。此外, 動環(huán)密封圈與 軸接觸處由于長期跳動, 在表面會出現(xiàn)溝槽, 因此, 對軸跳動規(guī)定有一定的允差。軸徑為16~ 50mm 時, 徑向跳動偏差0.04mm; 軸徑為55~120mm時, 徑向跳動偏差0.05mm軸向竄動量。
產(chǎn)品名稱：
