|
一、流量太低
檢查泵體上是否有氣穴，調(diào)整壓縮空氣進(jìn)口壓力。如果輸送液體的粘度和濃度較大，可以降低泵體轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。
檢查閥球是否卡滯，如果輸送的液體與閥球材料不相容，閥球會(huì)膨脹。請(qǐng)用合適的材料更換球座。
檢查入口管是否堵塞。
二、流量不足
檢查進(jìn)料閥和排料閥的排放，維護(hù)或更換進(jìn)料閥。
檢查隔膜是否損壞，需要更換。
檢查速度是否太慢或調(diào)節(jié)失靈，需要檢修控制裝置并進(jìn)行調(diào)速。
三、漏油
檢查墊片、密封圈是否損壞或松動(dòng)。
調(diào)整或更換墊片和密封圈。
四、不能啟動(dòng)或移動(dòng)緩慢
檢查過(guò)濾器、調(diào)壓潤(rùn)滑裝置、進(jìn)氣濾網(wǎng)是否堵塞。
檢查閥門是否被雜質(zhì)卡住，需要拆下閥門并清洗。檢查閥內(nèi)活塞有無(wú)劃痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和純凈，說(shuō)明活塞和O形環(huán)磨損后需要更換。
檢查主軸和O形圈是否有劃痕、磨損和壓扁痕跡。如有損壞，請(qǐng)更換。
五、液體漏出
檢查隔膜是否破裂。
檢查隔膜是否正確安裝和鎖定。
六、出口余液中氣泡較多
檢查隔膜是否破裂。
檢查泵體和管路是否泄漏。
七、循環(huán)一次后停止
檢查O形圈位置是否正確。
檢查隔膜內(nèi)壓板是否正確裝置。
檢查是否關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過(guò)氣源壓力）。
檢查氣閥或中間墊片是否安裝正確。
八、粘滯
潤(rùn)滑過(guò)度或不足。
潤(rùn)滑類型錯(cuò)誤。
結(jié)冰。
歧管堵 |
