泵應(yīng)用可能涉及處理液體和氣體混合物，或者作為過程的一部分，或者作為不需要的應(yīng)用條件或干擾的結(jié)果。盡管癥狀可能與氣蝕相似，但過程略有不同。
空化和夾帶氣體的區(qū)別
空化是當(dāng)泵內(nèi)的壓力下降到泵送產(chǎn)品的蒸汽壓力以下時形成的蒸汽泡的形成和隨后的破裂。
隨著泵內(nèi)壓力的增加，蒸汽氣泡會重新凝結(jié)（內(nèi)爆），從而產(chǎn)生沖擊波，從而損壞泵組件。夾帶氣體的泵送不同之處在于氣體是不可冷凝的。
由于密度的不同，離心作用往往會導(dǎo)致液體和氣體之間的分離。這種離心作用將液體移到外部，并將氣體集中在葉輪的眼中。
這限制了液體的流動面積，從而導(dǎo)致顯著的壓降并因此產(chǎn)生氣蝕，即使 NPSH 計算表明不應(yīng)發(fā)生氣蝕。
泵曲線
泵的選擇
為液體和氣體（兩相）混合物選擇合適的 離心泵在很大程度上取決于氣體的量和液體的特性。
夾帶氣體的存在會降低離心泵的水力性能，并可能導(dǎo)致填料損失。
標(biāo)準(zhǔn)離心泵設(shè)計可用于高達(dá) 4% 體積的夾帶氣體。對于 4% 以上的氣體夾帶值，可以有效地使用特別改進的葉輪。
在氣體含量為 2% 左右的所有情況下，都需要對泵性能進行校正。可以處理 10% 以上的氣體濃度，但需要設(shè)計具有特定氣體處理特性的泵，例如渦流葉輪泵、側(cè)通道泵和再生渦輪泵。
大多數(shù)離心泵可以處理低濃度的夾帶氣體，盡管持續(xù)的氣體積累可能會導(dǎo)致泵氣鎖并失去灌注。
下面的圖 1 顯示了隨著氣體濃度從 0% 到 10% 變化時的性能變化。在濃度高達(dá) 2% 時，影響相對較小。最高 4% 對績效的影響仍然是可以接受的。
隨著氣體百分比的進一步增加，性能開始迅速惡化，直到泵變得不穩(wěn)定并失去啟動。增加葉輪和泵殼之間的運行間隙（0.004 至 0.008 毫米）允許額外的泄漏，這可能有助于防止在較高氣體濃度下的填料損失。
不同的制造商已經(jīng)進行了許多測試，但是影響氣體夾帶效果的許多變量不允許提供特定的選擇信息。 |
